關(guān)于森朗SLZ氫化高壓反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)：通常由釜體、釜蓋、攪拌裝置、加熱或冷卻裝置、快開機(jī)構(gòu)、升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等組成。釜體和釜蓋一般采用不銹鋼或合金耐腐蝕材料制成，以承受高溫、高壓和腐蝕性介質(zhì)。攪拌裝置用于使反應(yīng)物充分混合，加快反應(yīng)速率。加熱或冷卻裝置可根據(jù)反應(yīng)需要控制釜內(nèi)溫度。
SLZ氫化高壓反應(yīng)釜工作原理：在加氫反應(yīng)中，將反應(yīng)物和催化劑加入反應(yīng)釜內(nèi)，密封后通入氫氣，通過加熱或冷卻裝置將釜內(nèi)溫度控制在反應(yīng)所需的范圍內(nèi)，同時(shí)啟動攪拌裝置使物料充分混合?？扉_機(jī)構(gòu)便于快速打開釜蓋，進(jìn)行加料、取樣、清洗等操作；升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)則可實(shí)現(xiàn)釜體的升降和翻轉(zhuǎn)，方便出料和對釜體內(nèi)部進(jìn)行清理維護(hù)。
氫化5L自動化反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)描述
一．主機(jī)部分
1.1反應(yīng)釜，釜頭整體攪拌系統(tǒng)電動升降，行程為400mm--700mm
1.2全容積：5L，開蓋取料或釜底下放料結(jié)構(gòu)或翻轉(zhuǎn)放料結(jié)構(gòu)
1.3釜蓋、釜體材質(zhì)、內(nèi)部構(gòu)件均為：316L不銹鋼材質(zhì)
1.4攪拌驅(qū)動器，材質(zhì)：316L不銹鋼
1.5復(fù)合高溫密封墊片，快開卡環(huán)式密封，A型雙線密封結(jié)構(gòu)
1.6工作壓力/溫度：10MPa，300℃
1.7加熱爐，自研高溫金屬絕緣加熱器，升溫快速穩(wěn)定
1.8攪拌轉(zhuǎn)速控制模塊和自動冷卻水控制模塊
1.9壓力數(shù)字顯示和超壓保護(hù)模塊，帶壓力傳感器
二．釜蓋部分
2.1雙量程指針壓力表及高精度壓力變送器
2.2安全防爆閥
2.3熱電偶套管和K型熱電偶，用于測量反應(yīng)釜物料溫度，材質(zhì)316L不銹鋼
2.4氣體釋放閥，用于排空反應(yīng)釜內(nèi)的氣體，釋放壓力，材質(zhì)316L不銹鋼
2.5液體進(jìn)料閥，用于進(jìn)料，材質(zhì)316L不銹鋼
2.6內(nèi)置冷卻水盤管，用于反應(yīng)結(jié)束后快速降溫，材質(zhì)316L不銹鋼
2.7磁耦驅(qū)動機(jī)械攪拌器，配備四葉模具推進(jìn)槳式（標(biāo)配），材質(zhì)316L不銹鋼
2.8直聯(lián)攪拌驅(qū)動大扭矩電機(jī)：無級調(diào)速，轉(zhuǎn)速可控。
氫化5L自動化反應(yīng)釜控制部分
3.1七寸高亮度TFT液晶顯示觸摸屏或筆記本電腦控制系統(tǒng)，顯示內(nèi)容豐富全面，無視野死角
3.2 身份識別功能，可分級操控
3.3 溫度數(shù)字顯示，雙路內(nèi)外控溫監(jiān)測功能
3.4 壓力數(shù)字顯示，并帶超高壓保護(hù)功能
3.5壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、扭矩、報(bào)警定時(shí)實(shí)時(shí)在線曲線顯示功能
3.6可升級為移動端遠(yuǎn)程操作控制功能
3.7 分段程序溫度控制功能，可設(shè)定多段實(shí)驗(yàn)條件升溫模式，全新AI人工智慧邏輯PID算法，實(shí)現(xiàn)對復(fù)雜，長滯后對象的無超調(diào)無欠調(diào)控制
3.8 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)自動存儲，自帶數(shù)據(jù)記錄功能，可以顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)，并提供報(bào)表形式的記錄數(shù)據(jù)及報(bào)警記錄功能。
3.9配備U盤導(dǎo)出功能，可通過在電腦上做進(jìn)一步分析處理，便于長時(shí)間保存實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，以用于學(xué)術(shù)研究。
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